本网讯 日前，铜陵经济技术开发区管理委员会发布了《铜陵布敦新材料科技有限公司固废综合利用转化新材料项目（重新报批）环境影响评价第一次公示》。
项目位于铜陵经济技术开发区长山大道988号，铜陵布敦新材料公司现有厂区内，计划将现有生产厂房西侧部分闲置厂房予以拆除，保留现有一条铜渣综合利用生产线。同时新建厂房、车间、配套辅助工程等，购置氧化合成釜、卧式隔膜板框压滤机等生产设备，利用铜陵有色奥炉铜冶炼固废灰渣等生产磷酸铁等铁系产品。
按照规划，项目设有2条磷酸铁生产线，单条线产能为年产磷酸铁20000吨，设计年产磷酸铁40000吨。
01 磷酸铁成本压力仍在
据了解，项目建设方铜陵布墩新材料科技有限公司成立于2013年，注册资金500万元，由铜陵国定物流园有限责任公司投资设立。公司主营业务包括新材料技术推广服务、金属矿石销售;有色金属压延加工、金属切削加工服务、矿物洗选加工、新型金属功能材料销售等，此次新建的磷酸铁项目，是其在锂电材料领域的首次布局。
与多数项目不同，这一项目计划从工业生产中的铜渣中获得铁源，进而生产磷酸铁。
铜渣是铜火法冶炼过程中产生的工业固体废渣，主要由氧化物、硅酸盐和硫化物组成，含有多种有价金属，铁含量相对较高，占比在30%~40%之间，可以用作磷酸铁的铁源。
一般来说，铜渣中的铁主要包括铁橄榄石、磁铁矿，经过分解、液相、固相、除杂等一系列流程后，便可获得亚铁盐溶液。亚铁盐溶液是磷酸铁中铁元素的来源之一，比较常见的是硫酸亚铁，常在铵法工艺和钠法工艺中作为铁源出现。
铵法工艺中，将硫酸亚铁溶液与工业磷酸一铵反应，经过加热搅拌，再压滤、洗涤、闪蒸便可以得到磷酸铁；钠法工艺中，则是利用硫酸亚铁为铁源、磷酸为磷源的合成路线生产电池级磷酸铁。
值得注意的是，近两年的磷酸铁市场总体呈现“高成本、低价格、弱盈利”的特征，而且随着上游原材料价格的持续上行，磷酸铁成本正持续提高，成本控制盈利能力成为企业生存必须面临的考验。铜陵布墩新材料通过对废弃铜渣综合利用进行综合利用，不仅实现了稳定的铁源供应，同时降低了生产成本。
随着原材料价格上涨，磷酸铁环节的成本压力愈发严重。
铁源方面，硫酸亚铁市场实质需求旺盛，供需关系相对紧张，同时上游的硫磺、硫酸成本持续上行，硫酸亚铁价格在需求与成本共同驱动下出现明显上涨，七水硫酸亚铁价格已从去年同期的265元/吨上涨至如今的817元/吨，涨幅超200%。
磷源方面，磷酸价格已从去年8月的6300元~6500元/吨涨至6800元~7000元/吨，并带动了磷酸一铵价格上涨。就在本周，工业级磷酸一铵价格再次大范围上调50元~100元/吨不等，部分地区出厂价已高达7300元/吨，且由于成本端存在强支撑，短期内价格难以回落。
机构数据显示，2025年磷酸铁市场均价格约为1.05万/吨，而在磷酸铁现有工艺中，即便成本最低的铁法工艺也达到了1.19万元/吨，成本最高的钠法工艺甚至达到了1.25万元/吨。业内预计，只有当磷酸铁价格整体上涨至1.3万/吨才能够实现盈利，而目前市场主流价格距离这一目标尚有一段距离。
02 一体化加速行业洗牌
磷酸铁是磷酸铁锂正极材料的关键前驱体，其形貌特征对磷酸铁锂电化学性能、倍率性能以及循环稳定性有着重要影响。
近年来，动力电池与储能电池需求增长，带动磷酸铁锂正极需求增加。动力电池领域，随着新能源汽车补贴逐渐退坡，高安全、低成本的磷酸铁锂电池渗透率持续提高，目前在动力电池市场的装机份额已达到80%以上；储能电池领域，在三元电池退出储能行业后，磷酸铁锂电池便是储能领域的主流技术路线，其安全性高、循环性能好的特点使其备受储能项目青睐，市场需求也随着储能行业爆发而持续增长。
作为磷酸铁锂电池不可缺少的原材料，磷酸铁锂正极材料需求也进入上行阶段，2025年国内出货量达到了387万吨，同比增长58%，在正极材料总出货量的77%以上。按照1吨磷酸铁锂消耗0.95吨~1吨磷酸铁计算，387万吨磷酸铁锂正极材料需要使用367万吨~387万吨磷酸铁。
面对广阔的市场需求，磷酸铁产能建设持续提速。
3月，襄阳市生态环境局保康分局发布公告，保康楚烽化工有限责任公司投建的20万吨/年高容量磷酸铁项目环评进行第一次公示，环评工作正在稳步推进；同月，总投资136亿元的宜化集团100万吨/年磷氟新材料及配套项目开工，50万吨/年磷酸铁等子项目正式启动；4月，宜昌邦普时代新材料有限公司投建的50万吨/年先进电池材料项目进行环境影响评价第一次公示，项目包含30万吨/年电池用磷酸铁、18万吨/年电池用硫酸镍、1.2万吨/年电池用硫酸钴等电池材料。
新增产能中很大一部分由磷化工企业投建，意味着磷酸铁环节正逐渐走向一体化生产模式。
例如贵州毕节磷煤化工一体化项目，该项目实现了从采选到资源精深加工一体化发展，包含年产150万吨磷酸铁和80万吨磷酸铁锂项目，配套建设磷化工综合开发项目及装置，年产100万t DMC（碳酸二甲酯）、500万吨焦化、50万吨焦炉煤气制甲醇、80万吨合成氨、100万吨双氧水等项目及装置，打造了“磷矿—净化磷酸/磷酸一铵—磷酸铁—磷酸铁锂”的一体化产业链。
不过需要注意的是，一体化模式在降低成本的同时，对资金链的要求也大幅高，这可能会造成市场进一步向资金实力较强的头部企业集中，行业洗牌或进一步加速。
