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年产20万吨锂盐,万华合资新项目

本网讯  万华化学在电池材料布局上又迈出关键一步。

3月22日,大中矿业宣布与眉山高新技术产业园区管理委员会、万华化学(四川)电池材料科技有限公司签署三方投资协议,合作投资建设年产20万吨锂盐项目。

该项目选址眉山高新技术产业园区万华化学四川工业园内已出让给万华化学(四川)有限公司土地上,总体规划产能为20万吨,分三期建设,其中一期年产3万吨、二期年产7万吨、远期三期规划年产10万吨,并配套建设30万吨硫酸及生产线,进一步完善了合作双方在锂电新能源上游的产业链布局。

01 锂矿联动磷酸铁锂

将近三年的“内卷”经历,令锂电产业链各个环节愈发热衷于强强合作,通过资源、技术层面的互补与联动巩固自身市场地位,打造纵向一体化“护城河”。

此次大中矿业与万华化学的联手,便是产业链上下游协同的重要体现。

按照计划,大中矿业拟与万华电池材料公司共同设立合资公司作为一期项目实施主体,暂定名为“四川大中赫锂业有限责任公司”。合资公司注册资本3亿元,大中矿业以现金出资2.4亿元、持股80%,万华电池材料公司出资0.6亿元、持股20%。

这次合作,大中矿业的优势主要是资源,万华化学优势则在于渠道与能源,双方具有较高的协同性。

大中矿业现有湖南鸡脚山锂矿与四川加达锂矿探矿权。其中,鸡脚山矿石资源量4.9亿吨,氧化锂平均品位0.268%,氧化锂资源量131万吨,按照氧化锂和碳酸锂之间的转换系数1:2.47换算,折合碳酸锂当量约为324.43万吨。加达锂矿首采区2.056平方公里的资源量完成自然资源部评审备案,矿石量为4343.60万吨,平均品位1.38%,氧化锂资源量60.09万吨,折合碳酸锂当量约为148.42万吨。

万华化学则是全球知名的新能源化工材料厂商,近年来正积极拓展锂电材料业务,重点布局磷酸铁锂正极材料,规划磷酸铁锂正极材料产能超130万吨,这部分产能年消耗碳酸锂数量达39万吨~65万吨,已投产磷酸铁锂正极材料产能27万吨,年消耗碳酸锂6.21万吨~13.5万吨。

对大中矿业而言,通过本次合作可以依托自身矿产资源开发的技术、资源储备,构建采选冶一体化的完整锂产业链布局,推动锂资源向高附加值锂盐加工环节延伸。对万华化学而言,此次合作将进一步巩固在磷酸铁锂上游原材料领域的布局,降低生产与采购成本。

值得注意的是,合资公司注册地址与锂盐项目地址,均位于眉山高新技术产业园区万华化学四川工业园内,该园区则是万华化学在西南地区重要的新能源新材料制造基地。这样一方面能够降低土地与能源消耗支出,另一方面能够实现与下游客户的就近配套,减少运输成本。

从能源角度来看,锂辉石提锂因需经过高温焙烧、酸浸、蒸发浓缩等工序,是典型的高能耗产业,单吨电力消耗约2500千瓦时。实际生产中,每吨综合能源消耗成本甚至可高达9000元。而在此次合作中,万华化学将按照成本定价的原则向合资公司提供土地、天然气、蒸汽及其他公辅配套。

从供应角度来看,万华化学已在该工业园内规划了12万吨磷酸铁锂锂电正极材料一体化项目、10万吨磷酸铁锂锂电正极材料项目等,对碳酸锂存在较大需求。本次合作中,合资公司将每年度将碳酸锂产量的50%优先用于供应万华化学,实现了原材料就近配套,成功打造了“锂矿—锂盐—磷酸铁锂”的产业链闭环。

02 化工巨头突围新能源

锂电池材料是万华化学明确确立的第二增长曲线,也是其实现“再造一个万华”战略目标的关键抓手。

现阶段,万华化学在锂电材料方面的布局全面向磷酸铁锂倾斜,而磷酸铁锂成本往往受锂源和磷源价格影响较大。在锂资源价格波动频繁、磷资源开启价值重估的当下,磷酸铁锂一体化成为当前锂电产业链发展的重要方向。

例如位于湖北宜昌的邦普一体化电池材料产业园,该项目整合了“磷矿—原料—前驱体—正极材料—电池回收”多个环节,实现了从矿石到正极材料的一体化供应布局。

此外,湖南裕能、富临精工、万润新能铁锂大厂也在向上扩展原材料布局,如湖南裕能先后在贵州投建磷酸铁、磷酸项目,富临精工与兴发集团合作锁定磷酸二氢锂、草酸亚铁产能,万润新能与龙佰集团合建磷酸铁项目等。

跨界而来的万华化学也早早意识到一体化的重要意义,其战略核心不再局限于单一的产能扩张,而是计划打造全产业链闭环。

上游资源方面,万华化学与兴发集团成立的远安兴华磷化工有限公司已竞得远安县杨柳东矿区磷矿探矿权,该矿区保有推断资源量约1.56亿吨。中间材料方面,万华化学与兴发集团共同出资成立湖北华兴新能源有限公司,共同投资建设年产24万吨铁法磷酸铁项目。此外,其还控股了安纳达,参股了六国化工,进而获得磷酸、磷酸铁项目产能。

通过多年布局,目前万华化学现已成功构建起“资源—中间体—成品”的产业链条,实现了从磷酸到磷酸铁再到磷酸铁锂的自主供应。

但要注意的是,一体化纵然为企业带来了难以比拟的成本与供应链优势,但也会造成巨大的消耗。在市场行情向好时,一体化的成本优势进一步放大了企业的利润空间,业绩会迅速走高。而市场行情低迷时,较低的成本固然可以为产品托底,但同时也会产生的更大自资金和产能压力,抬高沉没成本,令部分跨界企业难以“调头”。

如何在一体化过程中平衡机会与风险,是企业亟需思考的问题。


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