本网讯 在四川“打造世界级锂电产业基地”这一远大目标的驱动下，从锂矿开发、上游材料到电池组件、回收利用的产业生态圈正加速形成。
就在不久前，又一重量级锂电材料项目落地四川。乐山高新区管委会近日发布消息，“乐山鑫能新材料科技有限责任公司年产40万吨正极材料项目”环境影响评价有关事宜进行第一次信息公示。项目位于乐山高新区，由乐山鑫能新材料科技有限责任公司投建，规划年产40万吨磷酸铁锂正极材料产能。
这是继眉山12万吨磷酸铁锂正极材料生产线投产、年产15万吨锂电池正极材料项目签约后，协鑫集团又一个锂电材料项目迎来新进展。
01 光伏龙头跨界铁锂
资料显示，上述项目的建设方乐山鑫能新材料科技有限责任公司成立于2025年11月，经营范围包括：储能技术服务、电子专用材料制造、电子专用材料销售、电子专用材料研发、新兴能源技术研发、合成材料销售等。
虽然成立只有短短一个月的时间，但这家名声不显的新公司却大有来头。
股权结构方面，该公司原本是江苏苏能光伏科技发展有限公司的全资子公司，后者由协鑫光伏电力科技控股有限公司和富多国际发展有限公司共同持股，隶属于协鑫集团。
12月15日，公司股权结构及企业类型发生变更，协鑫科技在香港设立的子公司——各星有限公司成为新的控股股东，注册资本从原本额8000万元变更为15000万元，企业类型变更为港澳台法人独资。
管理人员方面，该公司监事任玉龙同时还担任苏州协鑫工业应用研究院有限公司、苏州协鑫光伏电力科技有限公司、协鑫（南京）太阳能科技有限公司等公司法人，以及苏州协鑫光伏科技有限公司、江苏协鑫硅材料科技发展有限公司、内蒙古鑫元硅材料科技有限公司等公司高管。
显然，乐山鑫能新材料科技有限责任公司是协鑫集团在四川设立的项目公司。无论是投建正极材料项目还是增加注册资本，都反映了其想要深度涉足锂电领域的决心。
具体来看，此次新建的年产40万吨正极材料项目总占地约308亩，建设内容主要包含二座生产厂房和配套的公用工程及办公楼、质检研发楼等辅助设施，其中新建厂房等建筑面积约138349．65平方米，购置安装辊道窑、喷雾干燥、研磨机、气流磨、自动包装机等主要设备1500余台（套），新建生产线12条。
按照计划，项目将分为二阶段实施。其中，第一阶段建设20万吨/年车间A，配套建设20万吨公辅单元及办公楼、质检研发楼；第二阶段建设20万吨/年车间B及配套公辅单元。
项目建成后可实现年产磷酸铁锂正极材料40万吨，若全部满产可占据去年国内磷酸铁锂产量的五分之一。
不过需要注意的是，即便近期铁锂市场有所回暖，但整体竞争依旧十分激烈。特别是在技术迭代的影响下，行业内头部企业与尾部企业之间的分化愈发严重，中游企业也只能在夹缝中谋求生存。
作为光伏领域的龙头企业，协鑫集团为何频繁落子磷酸铁锂？
自进入21世纪以来，光伏行业已经经历了四次周期。第三次周期开始于2018年，“531”新政急刹过热投资，光伏行业从政策驱动转向市场驱动，直至两年后才开始重新进入上行阶段。于是在2019年，协鑫集团正式启动锂电拓展计划，在徐州建起了5000吨锂电正极材料中试线。
2022年下半年，经历了两年上行的光伏行业又一次见顶，作为头部企业的协鑫集团或对风险有所感知，于是选择再度加码锂电材料。当年8月，协鑫集团正式成立了四川协鑫锂电，并计划斥资50亿元建设在四川眉山投建年产36万吨磷酸铁锂正极材料项目，其中一期12万吨产能已经投产。
作为协鑫集团旗下最年轻的实业子公司，协鑫锂电承载着打造第二增长曲线的重任。通过产能建设项目持续推进，协鑫锂电正以月产销1万吨以上的“成绩”，逐渐成长为磷酸铁锂领域一股“新势力”。
02 第五代产品即将落地
值得关注的是，现阶段磷酸铁锂正极材料迭代加速，高压实密度产品占据领先地位，颇受高端市场追捧。国金证券预计，2025年高压密磷酸铁锂产品的需求将达73万吨，供给却仅有78万吨，供需关系整体偏紧。
相关企业正加速推进产能建设计划，以响应市场需求。
据了解，目前协鑫锂电已于2025年年初实现四代产品的批量供应，其粉末压实典型值达到2.60g/cm³；四代半磷酸铁锂材料粉末压实密度达2.65g/cm³，已实现批量稳定生产，预计2025年产值将达27亿元，增幅高达41.4%。同时，五代产品显著降低生产成本并提升压实密度，计划将在2026年一季度开始中试，并计划在明年中旬批量生产。
在技术层面，协鑫锂电磷酸铁锂正极材料采用了独创GCL-PYH法工艺技术。据介绍，该技术直接将铁、锂源等固体原料按精准配比进行物理混合后，通过专用设备完成一步合成反应，大幅简化了生产工艺流程。通过这一工艺生产的正极材料各项指标，包括压实度、能量密度和循环次数，全面超越传统工艺。
目前，磷酸铁锂生产工艺主要有高温固相合成法和低温液相合成法。高温固相合成法主要包括铁红法、草酸亚铁法、磷酸铁法等，低温液相合成法则分为共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、乳液干燥合成等。
其中，高压实密度磷酸铁锂常用的技术方法则是草酸亚铁法和磷酸铁法。
草酸亚铁法以草酸亚铁为铁源，与磷酸二氢锂混合后经过研磨、干燥、高温固相烧结等环节生成磷酸铁锂。磷酸铁法一般采用三价铁作为铁源，通过优化前驱体性能、二次烧结、碳包覆等手段优化产品的微观结构和物理性能。
为进一步实现性能突破，多家具备技术实力的企业正在现有方法的基础上持续创新。
例如华友集团的“多级颗粒复配+钛掺杂技术”，该技术生产的产品压实密度达到2.712 g/cm³，1C放电比容量为140.5 mAh/g；鹏博新材的“高压实动力型磷酸铁锂制备方法备”，可实现粉体压实密度＞2.72 g/cm³，0.5C放电容量＞146 mAh/g；湖南裕能“高压实的磷酸铁锂正极材料的制备方法及锂电池”专利通过颗粒级配、掺杂和多级碳包覆极大提高了产品性能，生产的磷酸铁锂产品粉体压实密度2.855g/cm³，极片压实密度2.9g/cm³。
目前，华友集团、鹏博新材和湖南裕能均在加快产能建设。据阳泉日报报道，位于当地泉东新材料产业园内鹏博新材年产10万吨高性能磷酸铁锂正极材料项目正在建设，该项目采用草酸亚铁制备高压实磷酸铁锂技术生产第五代磷酸铁锂。
就当下来看，第五代磷酸铁锂即将进入产能落地阶段，磷酸铁锂技术演变进程正在提速。
