8月10日，在内蒙古宝丰280万吨甲醇项目中，由东方电气集团旗下东方锅炉公司承制的4台戴维甲醇合成塔已经全部成功交付，其中2台设备已顺利安装到位。不仅展现了东方锅炉在高端化工装备制造领域的强大实力，更彰显了公司在煤制甲醇领域的技术优势。
具体来看，这些合成塔设备单台重量达631吨，长度超过28米，是目前世界上单套煤制甲醇产量最大的甲醇合成塔，也是整个280万吨甲醇项目的关键核心设备。
早在2014年，东方锅炉便开始着手开展技术攻关，并于2018年顺利承接宁夏宝丰能源集团年产220万吨甲醇项目甲醇合成塔设备，首次实现戴维甲醇合成塔国产化。
在项目执行过程中，东方锅炉技术团队相继攻克换热管弯管、穿管封口焊异种钢焊接外壳与管束套装等四大关键难题，在原戴维工艺技术基础上不断创新突破，申请多项专利技术，最终于2019年顺利实现首台套完工发运。
当前，东方锅炉已承接了4个戴维甲醇合成塔项目，业绩稳居国内首位，进一步巩固了公司在高端化工装备制造领域的领先地位。凭借卓越的产品品质和强大的技术实力，东方锅炉在市场上树立了良好的品牌形象，显示出其在行业内的竞争优势。
数据显示，中国是全球最大的甲醇生产国，拥有全球甲醇产能的60%。目前，以甲醇为主要成分的制氢、生产燃料电池的路线，因其优势被行业专家学者认为是发展的另一突破口。
根据预测，到2029年，全球绿色甲醇产能将达到2700万吨。但同时也应认识到，包括原料供应、合成气质量、技术工艺优化和市场应用拓展等方面的挑战仍然存在。
技术层面上，面临提高生物质制取效率和光催化剂稳定性以及降低电解水制氢成本难题；接受程度上，绿色甲醇成本比传统甲醇要高，在技术进一步改进之前，如何降低生产成本是当前面临的最大挑战之一；市场竞争上，绿色甲醇市场鱼龙混杂，竞争对手众多，在市场中如何发挥自有优势并寻找新的优化可能性是该行业需要思考的问题；政策支持上，绿色甲醇认证机制仍需健全，以确保其原料来源全部符合可再生能源标准。
值得注意的是，通过政策支持、市场需求和技术创新，有望实现快速发展。未来，绿色甲醇将在全球能源转型中发挥更重要作用，推动实现碳中和目标。
